布袋除尘器|静电除尘器|除尘器设备-除尘器设备的日常维修-泊头除尘设备

  峰起环保设备有限公司专业为您解读除尘器设备的日常维修以及维护，如果您有什么对除尘器设备不了解的地方可以咨询我们的工程师，我们会为您做出专业的解答。

  关于调试，专业厂家的除尘器运用说明书中都作了具体的叙说。调试分为空载调试和负荷调试。空载调试首要承认单机的机械作业和风网的有用性，电气联动的牢靠性和程序操控的合理性。负荷调试首要是单机风网的功能调理，使其到达描绘需求。

1、空载调试的通常程序：

①查看传动有些(排灰组织)能否有异物，点动关风器动力开关，查看关风器的作业方向，排灰绞龙作业能否平稳无异响，并使其正常作业的时刻应不小于0.5小时。

②查看风机能否有异物，封闭调理阀，点动风机动力开关查看风机的作业方向。

③查看技能管道的支撑，衔接能否安稳牢靠。翻开除尘器的查看门，查看滤袋装置的牢靠、密封性，敞开风机进行管路作业实验，做到管路作业无异响，密封性好。

④查看电源和气源无误后接通，翻开脉冲操控仪按数字显现的次第查看核实操控线和电磁阀的衔接次第，承认各电磁阀按次第举措无误。依照脉冲操控仪说明书设定操控回路，电磁阀的个数应与操控仪的输出回路般配。进行脉冲宽度（即电磁阀的喷吹时刻）脉冲距离（即相邻电磁阀之间喷吹的时刻间歇）的调整，脉冲宽度调理规模：0.03～0.3秒，脉冲距离调理规模：3～60秒。需求脉冲操控仪要有精确的脉冲信号输出，数码管显现的程序数字应无失调表象。

⑤调查电磁阀的举措能否活络牢靠，活动衔铁的开关动静能否明晰无失调表象，各脉冲阀的喷吹时刻及敞开程度共同。

⑥调试完后请封闭电源、气源，封闭调理阀做好现场设备的安全保护。

2、负荷调试作业：

①负荷调试必须在空载调试后进行，负荷调试遵从整个技能试车计划，依据技能次第作业除尘器。

②除尘器在运用前，压缩空气如是会集供应应先翻开气阀，查看压力值，如是空压机供气，应先发动空压机(通常应提早15分钟)，待压力上升到必定值时顺次发动关风器、脉冲操控仪体系，过5分钟，再发动风机，发动风机前将调理阀封闭，待风机作业正常后再缓慢翻开风门。

③除尘器处于作业状况，调查脉冲操控仪、电磁阀的作业状况，承认正常后，短时封闭风机和脉冲操控仪，翻开查看门查看滤袋的外表集灰状况，并依据含尘气体的粉尘浓度来调整脉冲宽度、脉冲距离。

④在除尘器开端正常作业的一段时刻内，要不断调查其作业状况，调查或检测除尘器，以非常好地调整脉冲宽度和距离，避免过度清灰或清灰缺乏，这两者都会影响除尘器的作业状况和功能。

⑤调理各吸风口上的调理阀，使吸风口的吸风量符合需求，使整个风网处于合理作业状况。

⑥如除尘器设备自身无作业缺点，而整个风网不能正常作业，应查看风网的疏通状况，风机的作业参数，然后判定是风网描绘疑问仍是除尘器和风机的选型不合理。

⑦除尘体系调试结束后如要泊车，请按以下泊车次第进行，先停风机，过N分钟再停空压机，N大于或等于三个喷吹周期，待压力下降至＜0.2MPa以下，封闭脉冲操控仪体系，再延时5分钟使灰斗内粉尘排完后封闭关风器。

第二、保护

保护与修理时应堵截电源、气源并使气包处于常压下进行。进行除尘器内保护、修理时，应整理洁净里边的粉尘，并静置后重复整理，确保里边无粉尘，照明设置时禁止运用明火。在现场要装备灭火器，避免发作粉尘爆破事端。

①树立定时的检修准则，以便及时发现疑问，避免重大事端发作。

②除尘器设备周围禁止堆积易燃易爆物品，通风状况杰出。

③定时查看除尘器的密封状况，风网（包含风机）的作业状况。

④定时查看滤袋，破损时要及时替换，对备用滤袋的寄存也要注重枯燥、通风防尘，并要定时查看。

⑤定时整理气源处置器中的杂质和积水。

⑥定时给传动装置加油，加完后必定要注重防尘，封闭检修口时必定要装置好密封垫。

⑦坚持脉冲操控仪和电磁阀的洁净，无尘埃油污，定时查看电磁阀上的操控线圈。

⑧设备、风管外表的粉尘层应即时整理。

第三、毛病及处置

1、及时有用地处置除尘器作业中的毛病，不光能确保出产的连续性，并且延伸除尘器的运用寿命有着活跃的含义。除尘器常见毛病表现为以下几个方面：

除尘器吸风量下降，吸风口不能有用捕集粉尘。毛病缘由及处置办法：

①风管阻塞，风门移位：整理风管，固定风门。

②除尘器、风管密闭不严有些漏风：查看除尘器及风管的密闭性。

③除尘器描绘风量太小：替换除尘器。

④风机不匹配：替换风机。

⑤滤袋阻塞：

含尘气体浓度过大，添加预过滤或增大除尘器；

含尘气体湿度度过大，保温或加热，替换为拒水腹膜滤料；

含尘气体吸湿性强粘附于滤袋外表，保温或加热，替换成腹膜滤料；

滤袋运用时刻长，替换滤袋；

清灰周期过长，喷吹宽度太短，调整脉冲操控仪，缩短清灰周期；

滤袋受喷吹气体含油影响，整理过滤器；

清灰强度缺乏，调整喷吹压力；

脉冲操控仪呈现失调，无法操控清灰，查看脉冲操控仪；

电磁阀不举措，线圈损坏，膜片损坏变形，绷簧失效，替换；

电磁阀不举措，设置回路不对，调整脉冲操控仪从头设置；

停机次第不对，没有延伸喷吹，按标准调整停机次第，添加喷吹延时；

出灰不畅，积料过多，整理灰斗，查看出灰组织。

2、除尘器设备吸风量过大，吸风口吸入过多粉尘。毛病缘由及处置办法：

①风门移位：调理、固定风门。

②)除尘设备描绘风量太大：替换除尘器。

③风机不匹配：替换风机。

④滤袋破损、掉落：查看滤袋。

⑤滤袋积尘量过小：

清灰周期过短，喷吹宽度太宽，调整脉冲操控仪，延伸清灰周期；

清灰强度过高，调整喷吹压力；

除尘器出口冒灰。毛病缘由及处置办法：

a)滤袋破损、掉落：查看滤袋；

b)滤袋脉冲除尘器装置密封欠好：查看从头装置；

c)花板损坏：修理花板；

d)粉尘粒度过细：替换滤料；

e)清灰周期过短，喷吹宽度太宽，调整脉冲操控仪，延伸清灰周期；

f)清灰强度过强，调整喷吹压力。

3、脉冲清灰体系毛病缘由及处置办法：

①电磁阀不举措听不见响声：线圈损坏，膜片损坏变形，有杂质卡在膜片上，膜片不能正常复位，绷簧失效，替换并整理阀座。

②电磁阀无次第举措：操控线衔接过错或开裂，查看操控线。

③有些电磁阀不举措：设置回路不对，调整脉冲操控仪从头设置。

④脉冲操控仪异常损坏：修理或替换。

⑤气包压力过低：

电磁阀封闭延时，放气量大。调整脉冲操控仪，削减喷吹宽度；

补气量缺乏，调整气源；

电磁阀与喷管间漏气，从头装置；

气源处置器阻塞，整理处置器；

除尘器灰斗积灰缘由及处置办法：

a)排灰不即时：调整排灰频率；

b)排灰组织异常：修理排灰组织；

c)排灰口漏风：查看密封；

d)粉尘积拱：增大排灰视点，人工整理或运用击振器；

e)粉尘湿度大：采纳保温办法。

第四、运用主张

①严厉含义上讲，关于布袋脉冲除尘器的“选型”一说是过错的。一个布袋除尘体系是由含多个技能的独立体系装备而成的，是要对于不一样的粉尘、不一样的处置量、不一样的技能环境进行独自描绘的。直接选购对应处置风量的类型，或许以除尘器的分量吨位为单位进行投标竞价。一味地“选型”在除尘设备的运用过程中常常发生各种“失利”事端。

②在除尘设备制作职业及用户中，普遍存在一种误解，即除尘设备不算首要设备，装置除尘设备意图，只是是为了被迫到达环保需求。但事实上，在更多的粮食饲料厂中，除尘设备的确是首要的产物出产加工设备，在这些出产工序中，除尘设备的功率将直接影响到公司的出产产值。这些除尘设备的首要功能是在要害工序中对粉尘进行分级收回。

③当前在粮食饲料职业中调试和保护疑问尤为杰出。处置这一疑问首先要纠正除尘设备不算首要设备的误解，健全除尘体系操作标准准则。其次仔细阅览各除尘器的运用说明书和把握一些必要的除尘机理、原理等常识。

④布袋除尘器的清灰体系是一个主动操控作业的独立单元，调试好后不需求人工整理。滤袋积灰时应查看喷吹清灰的时刻、强度、停机次第等关联要素。经过检修门人工整理是一个极端过错的做法，这种做法不光处置不了疑问，还会发生新的疑问如滤袋损坏、骨架变形、使滤袋密封失效等。这将影响整个除尘体系的有用作业，削减除尘器的运用寿命。

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